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隨著不定形耐材的快速發(fā)展，越來(lái)越多的企業(yè)考慮在窯爐修補(bǔ)以及新建時(shí)由原有的多數(shù)定型耐火制品更換成不定型耐火材料，從而在使用效果、施工上更加有效簡(jiǎn)便，但是很多客戶(hù)對(duì)于不定形耐材不是特別了解！
其實(shí)我們常說(shuō)的鋁礬土熟料骨料，又名高鋁砂、高鋁骨料；是鋁礬土生料經(jīng)加工設(shè)備煅燒后形成鋁礬土熟料，煅燒成型的鋁礬土熟料有塊狀、顆粒、末狀，經(jīng)雷蒙加工成0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm等等的鋁礬土骨料。當(dāng)然骨料的顆粒大小可根據(jù)需求定制不同顆粒的骨料。
耐火澆注料中的結(jié)合劑以及能夠?qū)Y(jié)合劑起到輔助效果使其充分發(fā)揮結(jié)合作用的分散劑、緩凝劑等其他物質(zhì)的總和稱(chēng)為耐火澆注料的結(jié)合體系，由于相比較骨料而言強(qiáng)度較弱，耐火澆注料中結(jié)合劑硬化體的強(qiáng)度能夠決定耐火澆注料制品的強(qiáng)度。
如何采購(gòu)到既能滿(mǎn)足需求，又能幫助企業(yè)節(jié)省成本的耐火材料，一直是我們?nèi)鹕筒脑诓粩嗨伎嫉膯?wèn)題！我們常在溝通的過(guò)程中遇見(jiàn)很多客戶(hù)對(duì)采購(gòu)需求不甚明確，我想我們只有用我們?nèi)鹕筒娜说膶?zhuān)業(yè)才能更好的幫助到客戶(hù)，服務(wù)好客戶(hù)！
我們通過(guò)對(duì)無(wú)論是普通工業(yè)鍋爐還是電廠鍋爐的分析，對(duì)鍋爐用耐火材料的選擇進(jìn)行總結(jié)：
上一篇講到隨著科技進(jìn)步，現(xiàn)代的發(fā)電采用煤燃燒的動(dòng)力鍋爐向大型鍋爐機(jī)組發(fā)展，那么隨著發(fā)展高溫液態(tài)排渣式鍋爐又需要什么耐火材料呢？
上篇我們講到鍋爐行業(yè)作為耐火材料需求重點(diǎn)行業(yè)之一，根據(jù)各個(gè)工作部位不同，選擇耐火材料也有不同的差異，那么今天我們就涉及我們?nèi)粘Ｉ罘椒矫婷娴碾姀S鍋爐分析一下所用耐火材料：
耐火度是判斷材料能否作為耐火材料使用的依據(jù)，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定耐火度達(dá)到1500℃以上的無(wú)機(jī)非金屬材料即為耐火材料。那么常見(jiàn)的超過(guò)1500度的耐火磚有哪些呢？其實(shí)像我們常見(jiàn)的粘土磚、高鋁磚以及莫來(lái)石磚、鎂碳磚、鎂鉻磚等耐火度都超過(guò)了1500°C。
碳化硅質(zhì)耐火材料具備常溫下和高溫抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)大、熱膨脹系數(shù)小、耐熱震性強(qiáng)、高溫耐磨性能優(yōu)質(zhì)、抗有機(jī)化學(xué)黏附性強(qiáng)等一系列優(yōu)良特性，是指以工業(yè)生產(chǎn)SiC為原材料經(jīng)燒造而成一種以SiC為主要成份的耐火材料。目前普遍的用以鋼材、有色板塊也進(jìn)、有機(jī)化學(xué)、電力工程、瓷器和航天航空等工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，碳化硅質(zhì)耐火材料有碳化硅磚，碳化硅澆注料、碳化硅搗打料等等。
澆注料是一種以澆注成型的不定型耐火材料，很多時(shí)候澆注料都用作窯爐的內(nèi)襯使用，那么在施工時(shí)需要注意什么呢？
高鋁質(zhì)耐火澆注料是以高鋁礬土熟料為主料，以?xún)?yōu)質(zhì)CA-50鋁酸鹽水泥為結(jié)合劑，并與多種外加劑相配合，具有體積密度大、強(qiáng)度高、耐磨、抗熱震、抗侵蝕、耐火度高等優(yōu)點(diǎn)，是一種水硬性耐火材料。
耐火泥由耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來(lái)配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結(jié)合劑和可塑劑而制成的稱(chēng)普通耐火泥，其常溫強(qiáng)度較低
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