澆注料是一種以澆注成型的不定型耐火材料，很多時候澆注料都用作窯爐的內襯使用，那么在施工時需要注意什么呢？

    1.耐火澆注料加水攪拌時，應使用干凈的水源，沿海地區(qū)使用的水源應檢驗后在使用，保證其氯離子濃度不應大于300mg/l。

    2.耐火澆注料用模具應具有足夠的硬度和強度，支撐模尺寸應完全一致，施工時應防止變形。模具接縫應緊密嚴實，防止漏漿。模具與澆注料接觸的部位應采取防粘連處理，與澆注料接觸的輕質耐火磚隔熱層砌體表面

       應作防水處理。

    3.耐火澆注料應用強制攪拌機進行攪拌。攪拌時間與加水量應按照施工說明執(zhí)行。改變耐火材料的等級或牌號時，應將攪拌機徹底清洗干凈再行使用。

    4.耐火澆注料應在30分鐘內或按施工說明要求在規(guī)定時間內澆筑完成，不使用初現凝固的澆注料。

    5.耐火澆注料中的鋼筋或金屬埋件應位于非受熱面。與耐火澆注料接觸的鋼筋或金屬埋件部位應按設計要求預留出膨脹緩沖層，一般來說，鋼筋受熱溫度不得高于350℃。

    6.耐火澆注料整體襯的施工，應按照施工設計規(guī)定進行。對于粘土澆注料或高鋁澆注料等，如施工說明書中并未規(guī)定預留膨脹縫數值時，襯體長度每米應設置預留膨脹縫的數值可采用以下參考數據:

    1. 粘土耐火澆注料4~6mm; 2. 高鋁耐火澆注料6~8mm; 3. 磷酸鹽耐火澆注料6~8mm;  4. 水玻璃耐火澆注料4~6mm;  5. 硅酸鹽水泥耐火澆注料為5~8mm。

    內襯運行時防止設備受熱面金屬以及鍋爐流通部分金屬結構被高溫燒損及磨損的重要設施，如果由于選購材料不當或施工過程中沒有進行很好地質量控制，很容易造成澆注料在運行中大面積塌落乃至受熱面管子磨損嚴重。

    耐火澆注料種類有很多，其中的剛玉質澆注料經常被用于CFB鍋爐內襯部位，因剛玉耐磨系列產品可接觸火焰，耐高溫、抗壓、耐磨損性能優(yōu)異，施工速度快，適用于鍋爐易沖刷磨損的部位，如循環(huán)流化床鍋爐燃燒室密相區(qū)等重要部位。

    采用耐火澆注料澆筑施工首先要保證帶澆注部位的表面合理布局耐熱鋼筋、抓釘，應按要求進行安裝焊接牢靠，并要進行光譜檢驗合格和做好方膨脹處理后方可澆注施工。

    在對于耐火澆注料內襯施工時重點要素在于模板的支撐要牢固，涂好脫模油，防止在澆注時漏漿，然后是預留膨脹縫的設計和數量要規(guī)劃合理。由于澆注料廠家生產產品質量不一，為保障施工質量，降低成本?？刹捎脻沧⒘蠌S家的技術工程師作為質量監(jiān)督，在本地雇傭砌筑小工即可，可大幅度降低施工成本。