上篇我們講到鍋爐行業(yè)作為耐火材料需求重點行業(yè)之一，根據(jù)各個工作部位不同，選擇耐火材料也有不同的差異，那么今天我們就涉及我們?nèi)粘Ｉ罘椒矫婷娴碾姀S鍋爐分析一下所用耐火材料：

    眾所周知其實電廠的發(fā)電鍋爐是采用煤、重油或天然氣作燃料，使鍋爐產(chǎn)生過熱高壓蒸汽并驅(qū)動發(fā)電機進行發(fā)電為我們的生活工作使用，包括3個階段:

    第一階段是在鍋爐中將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為蒸汽熱能；

    第二階段是在汽輪機中將蒸汽熱能轉(zhuǎn)換成機械能；

    第三階段是在發(fā)電機中將機械能轉(zhuǎn)換為電能。

    這樣的轉(zhuǎn)換過程主要是由三大設(shè)備，即鍋爐、汽輪機、發(fā)電機來完成，那么耐火材料的應(yīng)用主要是在發(fā)電爐。

    發(fā)電鍋爐和普通的工業(yè)鍋爐一樣，也是由燃燒室、水冷管壁、過熱器省煤器、預(yù)熱器和汽鼓等部分組成。

    從使用溫度來看：現(xiàn)代發(fā)電鍋爐燃燒室的工作溫度一般約為1550℃左右，由于緊靠爐墻密布著水冷管，高溫煙道中也敷設(shè)了汽冷壁(如包覆過熱器)，因此爐墻內(nèi)表面溫度通常不超過900℃，對于膜式水冷壁構(gòu)造的爐墻，工作面的溫度一般只有500-600℃?；蛘吒鸵贿@就是說，發(fā)電鍋爐爐襯的使用溫度一在1000℃以下，而且工作條件也比較好。

    但是，發(fā)電鍋爐比較高大，又有許多管子穿過爐墻。因此其爐襯構(gòu)造也要妥善處理，以延長使用時間。發(fā)電鍋爐爐襯一般也有垂直墻、平爐頂或斜爐頂、懸掛拱和爐底等部分，其構(gòu)造形式可分為重型爐襯、輕型爐襯和敷管式爐襯等3種。

    重型爐襯：一般用黏土磚砌筑，整個重量坐落在鍋爐基礎(chǔ)上，適用于小型鋼的輕型爐轉(zhuǎn)又稱為鋼架托承式爐襯，即整個爐襯重量由水平托架分層傳遞到鍋爐構(gòu)架上，這種爐襯幾兒乎全部用不定形耐火材料制作，養(yǎng)護到期后進行吊裝；

    敷管式爐襯：必須采用小節(jié)距管或膜式水冷壁，不定形耐火材料敷設(shè)在水冷管壁上，其重量通過管子傳遞到鍋爐構(gòu)架上。在發(fā)電鍋爐上，后兩種爐村應(yīng)用十分廣泛，并獲得良好的使用效果；

    輕型爐村：其工作層一般用黏土質(zhì)耐火澆注料或黏土質(zhì)耐火可塑料制作，也可用高溫輕質(zhì)耐火澆注料直接澆灌。

    隔熱層則用膨脹珍珠巖或蛭石配置的輕質(zhì)澆注料澆灌，或用保溫板鋪砌敷管式爐村一般采用保溫板、輕質(zhì)耐火澆注料耐火纖維或高溫玻璃棉等材料建造，有時也用一層黏土質(zhì)耐火澆注料作為工作村。為了加強鍋爐村體的氣密性，在爐皮外表面經(jīng)常涂抹層密封涂抹料。

    粉煤噴燃器或燒嘴等部位的襯里，因使用溫度較高，又有粉煤顆?；驓饬鞯臎_刷，所以經(jīng)常采用高鋁水泥黏土質(zhì)耐火澆注料澆灌，或用高鋁質(zhì)耐火可塑料搗制；

    某些鍋爐的水冷管壁或者旋風(fēng)筒，因受煤的顆粒磨損或含塵氣流的沖刷較嚴重，一般采用磷酸鋁剛玉或碳化硅質(zhì)耐火澆注料作涂層，可顯著延長其使用壽命。

    隨著科技進步，現(xiàn)代的發(fā)電采用煤燃燒的動力鍋爐：減少使用爐排燃燒方式，廣泛采用粒狀除渣的粉煤燃燒方式。隨著動力工程技術(shù)的發(fā)展，大型鍋爐機組向液態(tài)排渣及旋風(fēng)燃燒方式發(fā)展，因而對與之配套的耐火材料的要求也越來越嚴格。那么高溫液態(tài)排渣式鍋爐所需什么樣的耐火材料呢？想了解更多的嗎？隨時關(guān)注瑞森小編，我們下一篇見！