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上回瑞森小編講到選擇隔熱材料得從需方三大類認(rèn)真分析研究，結(jié)合隔熱材料的分類才能更直接有效的選擇您所需要的隔熱耐火材料，今天瑞森小編就這三大類進(jìn)行細(xì)化，幫助您更好的作出合適的選擇：
瑞森小編近期接到許多隔熱耐火材料咨詢電話，客戶大多對(duì)如何選擇有很多疑問，今天小編就帶大家來認(rèn)識(shí)一下隔熱耐火材料的分類以及如何更好的選擇隔熱耐火材料。
采用燒盡加入物法制造，高鋁質(zhì)隔熱耐火磚的生產(chǎn)工藝過程與制造輕質(zhì)粘土磚相同，其不同點(diǎn)僅在于以高鋁鋁礬土熟料以及適當(dāng)提高耐火磚的燒成溫度(在1300℃左右燒成)。高鋁質(zhì)隔熱耐火磚可用于砌筑隔熱層和無強(qiáng)烈高溫熔融物侵蝕及沖刷作用的部位，直接與火焰接觸。輕質(zhì)高鋁聚輕隔熱耐火磚的表面接觸溫度不得高于1350℃。
耐磨澆注料顧名思義最大的性能就是耐磨損，一般耐磨澆注料是要加入碳化硅這樣能極大的加強(qiáng)澆注料的耐磨性能，同時(shí)也能耐比較高的溫度，但是耐磨澆注料不是永久澆注料在施工過程中也要注意一些事項(xiàng)才能避免澆注料的損壞，下面由瑞森小編為您詳細(xì)介紹下怎樣避免耐磨澆注料的損壞。
鍋爐其使用溫度各個(gè)部位溫度不同，所以在選擇耐火材料砌筑中要選擇相對(duì)應(yīng)的耐火磚進(jìn)行砌筑才能更好的節(jié)省成本，同時(shí)還能延長鍋爐的使用壽命。下面由瑞森耐材為您詳細(xì)介紹下鍋爐各個(gè)部位用耐火磚情況。鍋爐各個(gè)部位的耐火度耐侵蝕氣氛等因素不同，在對(duì)耐火材料的選擇中應(yīng)該選擇與之相匹配的產(chǎn)品，這是用于鍋爐成本的主要因素，鍋爐常用的耐火磚有高鋁質(zhì)和粘土質(zhì)，以及各種不定型耐火材料的配合使用，可以延長窯爐的使用壽命，提高使用率。
硅莫磚制品結(jié)構(gòu)致密，耐磨性好。硅莫磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0～9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0～9.5)、莫來石(莫氏硬度7.0～7.5)組成。制品結(jié)構(gòu)致密度高，體積密度普遍在2.7～3.0g/cm3。耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的致密性，強(qiáng)度和致密度高的材料，耐磨性能較好。水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯長期受物料的滾動(dòng)磨擦，磨損是耐火材料內(nèi)襯損毀的主要原因之一。硅莫磚的致密度、強(qiáng)度及耐磨性顯著優(yōu)于抗剝落高鋁磚及鎂鋁尖晶石磚。硅莫磚在水泥回轉(zhuǎn)窯次燒成帶、過濾帶等部位使用效果好，可以說耐磨性好起了很重要的作用。
在0～1000℃的溫度范圍內(nèi)，粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹，線膨脹曲線近似于一條直線，線膨脹率為0.6%～0.7%，只有硅磚的一半左右。當(dāng)溫度達(dá)1200℃后再繼續(xù)升溫時(shí)，其體積將由膨脹最大值開始收縮。粘土磚的殘余收縮導(dǎo)致砌體灰縫的松裂，這是粘土磚的一大缺點(diǎn)。當(dāng)溫度超過1200℃后，粘土磚中的低熔點(diǎn)物逐漸熔化，因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊，從而產(chǎn)生體積收縮。
異型磚作為各種窯爐中整體設(shè)計(jì)時(shí)比較常用的一種耐火磚，整體設(shè)計(jì)通過異型磚鑲嵌的更為緊密，所以一般設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)復(fù)雜得窯爐時(shí)會(huì)用異型磚。瑞森專業(yè)接受各種定制各種異型耐火磚。
鐵水包作為煉鐵時(shí)運(yùn)輸鐵水的重要一步，鐵水包出現(xiàn)問題會(huì)造成嚴(yán)重的后果的所以鐵水包在鐵水包選擇澆注料時(shí)需要慎重選擇。選擇品質(zhì)高的澆注料，瑞森耐材經(jīng)不斷研究設(shè)計(jì)出能使用2000次以上的鐵水包澆注料下面由瑞森小編為您詳細(xì)介紹下鐵水包澆注料
澆注料是目前生產(chǎn)與使用最廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi)襯等整體構(gòu)筑物壓在冶金，石油，化工，建材，電力，機(jī)械工業(yè)窯爐和加熱設(shè)備重管飯使用，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品也可用于冶煉爐。搗打料以碳化硅、石墨、電煅燒無煙煤為原材料，摻加多種超細(xì)粉添加劑，電熔水泥或復(fù)合樹脂為結(jié)合劑制成的散狀料體。用于填充爐身冷卻設(shè)備與砌體間隙或砌體找平層用填充料。搗打料化學(xué)穩(wěn)定性好，耐沖刷，抗磨損，抗剝落，耐熱震，廣泛應(yīng)用于冶金，建材，有色金屬冶煉，化工，機(jī)械等制造行業(yè)。
來石磚耐火度較高，可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70～260MPa。抗熱震性良好。有燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結(jié)莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑，經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來石大，抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。
磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用于煉焦?fàn)t，水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用優(yōu)質(zhì)磷酸鹽耐火澆注料進(jìn)行修補(bǔ)也有良好效果。在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位，使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料，在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。
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