水泥回轉(zhuǎn)窯是目前水泥行業(yè)使用較多的生產(chǎn)窯爐，窯內(nèi)耐火材料的好壞，直接影響到水泥窯的運(yùn)轉(zhuǎn)和熟料的產(chǎn)量，所以窯襯材料的好壞直接決定了企業(yè)的生產(chǎn)，至關(guān)重要。耐火材料行業(yè)為下游高溫行業(yè)保駕護(hù)航，對水泥行業(yè)的窯襯材料使用的損耗更是尤為關(guān)注，今天瑞森耐材就來帶您認(rèn)識一下水泥窯用耐火材料的損壞機(jī)理。

    在保證選擇適合的窯內(nèi)各部位的產(chǎn)品配置以及合理的施工方法注意事項(xiàng)時(shí)，耐火材料內(nèi)襯仍然面臨損耗，瑞森耐材憑借多年的經(jīng)驗(yàn)以及與水泥行業(yè)從業(yè)者的交流發(fā)現(xiàn)，影響水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火內(nèi)襯使用壽命的因素非常多，包含水泥生產(chǎn)操作上所產(chǎn)生的熱應(yīng)力、化學(xué)應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力、煅燒原料的質(zhì)量、耐火材料的設(shè)計(jì)選用施工砌筑等等。今天瑞森耐材就從以下幾個(gè)方面分析一下耐火內(nèi)襯的損壞機(jī)理：

    1.機(jī)械應(yīng)力損壞：機(jī)械應(yīng)力是指物體由于外力變形時(shí)，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，以抵抗這種外因作用，并力圖使物體從變形后的位置回復(fù)到變形前的位置；

    ①回轉(zhuǎn)窯在轉(zhuǎn)動過程中會發(fā)生變形：窯內(nèi)襯上的耐火磚由于筒體的回轉(zhuǎn)，慣性作用產(chǎn)生所謂的空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。磚和窯殼向相反方向轉(zhuǎn)動，磚受內(nèi)圈之間不同轉(zhuǎn)動引起的局部應(yīng)力的影響，導(dǎo)致剝落和組織損壞，固定磚與粘結(jié)或干砌磚之間的相對運(yùn)動容易產(chǎn)生變形應(yīng)力，導(dǎo)致耐火磚磨損結(jié)構(gòu)組織損壞；

    ②熱膨脹擠壓：當(dāng)窯溫升到一定程度，熱膨脹在窯軸上會產(chǎn)生壓力，造成相鄰耐火磚之間相互擠壓，當(dāng)壓力大于耐火磚的強(qiáng)度時(shí)，就會導(dǎo)致耐火磚面剝落。針對這種情況應(yīng)采取以下措施：

1）干砌耐火磚，設(shè)置合理側(cè)紙板，濕砌耐火磚留設(shè)2mm火泥縫；  2）留設(shè)合適的擋磚圈；

    ③定期和不定期摩擦：首先是水泥窯出口水泥熟料的磨損情況；其次是熱帶鏈條區(qū)域鏈條和內(nèi)襯磨損；還有燒成帶的掛窯皮處窯皮脫落出現(xiàn)的磨損現(xiàn)象；

    2.熱損壞：①熱震現(xiàn)象，由于溫度突然變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力造成砌筑體開裂，主要是由于頻繁的開停窯造成的急冷急熱現(xiàn)象導(dǎo)致的，解決措施就是穩(wěn)定生產(chǎn)，制定合理的升降溫制度；②熱沖擊現(xiàn)象，窯內(nèi)溫度局部過熱導(dǎo)致耐火磚熔化形成凹坑現(xiàn)象。為了避免這種情況，應(yīng)正確調(diào)節(jié)燃燒器和在不同部位選擇合理的耐火材料；

    3.化學(xué)侵蝕：

    ①堿侵蝕氣相堿鹽化合物滲入磚體空隙內(nèi)冷凝和固化，在磚體形成堿鹽的水平滲透層，在生產(chǎn)中應(yīng)減少入窯堿鹽含量；

    ②鉻侵蝕在過量的堿鹽侵蝕下，鉻礦石與游離的(K、Na)2O生成K2(Na2Cr6),化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的六價(jià)堿鉻酸鹽不但對磚體造成損壞，而且會污染環(huán)境和嚴(yán)重毒害身體健康，所以應(yīng)減少和停止使用鎂鉻磚，以鎂鋁尖晶石、鎂鐵尖晶石、白云石磚等替代；

    ③水化現(xiàn)象MgO與水反應(yīng)生成Mg(OH)2,體積增加從而破壞耐火磚的整體結(jié)構(gòu)。由于含MgO和CaO的耐火磚會有水化反應(yīng)，所以在耐火磚的儲存、運(yùn)輸和砌筑時(shí)應(yīng)確保避免受潮，防水、防雨；

    從以上水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料內(nèi)襯的損壞機(jī)理可以得出結(jié)論：耐火材料施工規(guī)范化能夠有效延長耐火材料的使用壽命，專業(yè)、敬業(yè)、豐富經(jīng)驗(yàn)的筑爐施工是耐火材料使用的重要環(huán)節(jié)，如果您還有任何疑問歡迎隨時(shí)聯(lián)系瑞森耐材給您講解。