耐火可塑料，又稱可塑料，常見的有剛玉可塑料、耐磨耐火可塑料、碳化硅可塑料等等，是以搗打、振動或擠壓方法施工的泥坯狀或泥團(tuán)狀的高級不定形耐火材料。具有優(yōu)異的耐磨性、超強(qiáng)的黏結(jié)性和較高的使用溫度,而且施工工藝簡單、工期短，施工完畢后無需烘爐。

常見的耐火可塑料有半干料、干料、泥料及胚體，包裝方式有袋裝、桶裝及紙箱裝，不同的成品包裝方式在施工上有一定的區(qū)別。

第一步：施工前做好前期準(zhǔn)備：

1、施工器械的準(zhǔn)備檢查：檢查所有施工機(jī)具及備用件準(zhǔn)備情況，所有錨固件規(guī)格尺寸、布置及固定情況必須提前檢查完成，耐火可塑料必須采用全自動的強(qiáng)制式攪拌機(jī)。金屬錨固件必須做好膨脹補(bǔ)償處理；另外檢查待施工部位現(xiàn)場整潔狀況，確保其干凈無雜物。

2、耐火可塑料、隔熱制品、各類錨固磚、吊掛磚、金屬吊掛件、膨脹縫和水平滑動縫的填充材料、防粘模板的潤滑材料等均應(yīng)分類放好，以便使用。

3、將困好的可塑料以每次不超過攪拌機(jī)額定容量的 20％倒入強(qiáng)制式攪拌機(jī)內(nèi)（料內(nèi)如有分裝的結(jié)合劑，應(yīng)注意必須同時(shí)倒入）。

4、可塑料應(yīng)存放在有頂蓋干燥的庫房，不得淋雨、受潮，在良好的儲存環(huán)境下保質(zhì)期為六個(gè)月，不宜過久儲存。

第二步：開始施工：

半干料：生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)時(shí)直接加入三分之一，或是四分之一的的結(jié)合劑，在生產(chǎn)時(shí)完成困料，或者在運(yùn)輸過程中完成困料，現(xiàn)場使用時(shí)按照生產(chǎn)廠家規(guī)定的比例加入其余的結(jié)合劑（以及袋內(nèi)其他添加劑）可直接進(jìn)行施工。可塑性合適的耐火可塑料是用手可以揉捏成團(tuán)，沒有水分泌出，也不粘手。

干料：需要現(xiàn)場先困料再使用，和半干料一樣，收到的貨一般是袋裝料以及桶裝結(jié)合劑，這時(shí)候拌料要分為2部分，先按照比例加入比例內(nèi)的三分之一桶裝結(jié)合劑，進(jìn)行攪拌，攪拌完料的狀態(tài)是用手握住成團(tuán)，放開手成散狀即可；（需要注意如果袋子內(nèi)有小包的其他添加劑等到使用時(shí)再加入）攪拌好的半干料用塑料布蓋好，等待12h以上，就困好料了。使用時(shí)像半干料一樣加入剩下比例內(nèi)的結(jié)合劑攪拌使用。

泥料、胚體：可直接在施工部位涂抹或者搗打；

搗打密實(shí)成型方法進(jìn)行施工，施工前將可塑料鋪設(shè)在所需部位，料坯鋪排應(yīng)錯(cuò)縫緊靠，搗打完后應(yīng)搗打料坯的接縫，然后用氣動錘或手錘將整個(gè)面積搗打3遍，以保證料密實(shí)穩(wěn)固。取料或搗打時(shí)如料坯較干，可用噴霧器在修補(bǔ)面或者取料工具上噴灑少量水，便于施工。

注意事項(xiàng)：

1、確定破損部位后，將其邊緣用工具修成直角下陷不小于20mm,即修補(bǔ)厚度不小于20mm。修補(bǔ)后可塑料于原耐火材料平緩過度，不能出現(xiàn)梯形銜接。

2、將修補(bǔ)部位清掃干凈，原耐火材料如有不牢固的大小顆粒，一定要清除掉，不能存有浮塵，保證被修補(bǔ)面有一個(gè)堅(jiān)固一體而清潔的工作面。

3、將可塑料用非常干凈的刀具切片，新鮮的一面貼于修補(bǔ)部位，然后用氣動錘或手錘搗打緊實(shí)，料坯的鋪排應(yīng)錯(cuò)縫緊靠，搗打完后應(yīng)搗打料坯的接縫，不能出現(xiàn)縫隙，修補(bǔ)面全部貼好后，用錘反復(fù)全面搗實(shí)，直到料坯的表面出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象為止。搗打時(shí)注意邊沿，不能搗打原有的耐火材料，將整個(gè)修補(bǔ)面打?qū)嵆梢粋€(gè)光滑的平面。

4、例如水冷壁修補(bǔ)時(shí)：針對出現(xiàn)局部凹陷部位的修補(bǔ)，在水冷壁凹陷處連板或水冷管本體上焊上耐熱錨固釘，釘梢長20mm-30mm，錨固釘布局應(yīng)間隔30mm-40mm,然后將料坯貼好搗實(shí)。

第三步養(yǎng)護(hù)烘烤：

1、修補(bǔ)完畢后，在烘爐以前，應(yīng)及時(shí)在可塑料表面覆蓋一層塑料薄膜(任何類型都可),以防止表面固化和裂紋、點(diǎn)火以前應(yīng)將塑料薄膜都揭去。

2、烘爐時(shí)可用木柴或木炭進(jìn)行輻射加溫，使修補(bǔ)部位溫度達(dá)到60℃左右材料漸漸適應(yīng)高溫環(huán)境，將溫度逐步提高到100℃，持續(xù)1-2小時(shí)，使材料中的大部分水分都被蒸發(fā)，然后將溫度提升到150℃-200℃，持續(xù)3-6小時(shí)，同時(shí)讓材料中的化學(xué)成分發(fā)生反應(yīng)，提高強(qiáng)度，表面出現(xiàn)堅(jiān)硬如陶瓷結(jié)構(gòu)狀態(tài)后，爐子方可啟動點(diǎn)火投入使用。需要注意的是，在烘烤過程中要嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間。

循環(huán)流化床鍋爐可以不需要另外烘爐，只要在點(diǎn)火過程中就可以完成烘爐過程。

烘烤的目的：一是除去耐火可塑料在生產(chǎn)和儲存過程中會吸收大量的水分，二是促進(jìn)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)提高材料強(qiáng)度；在部分窯爐的爐頂和爐墻搶修時(shí)，可不用烘烤，直接隨著爐溫的升高，而增強(qiáng)可塑料的強(qiáng)度。

第四步耐火可塑料的儲存方法：

避免露天存放，防止太陽光直接照射，夏天，應(yīng)存放在陰冷潮濕的地方，冬天防凍。