耐火材料中耐火制品無論是定型耐火磚，還是不定型耐火材料耐火澆注料等等，都有物理指標和化學指標，無論哪一種指標，目的都是在約束制品的質(zhì)量，從而保證使用過程中的為高溫窯爐提供最有價值的襯體支撐，今天瑞森小編就荷重軟化溫度這一重要指標給您分享。

    荷重軟化溫度（refractorinessunderload）（常見縮寫RUL），又稱荷重變形溫度，簡稱荷重軟化點。是指耐火制品在規(guī)定升溫條件下，承受恒定壓負荷產(chǎn)生變形的溫度。它表示制品對高溫和荷重同時作用的抵抗能力，在一定程度上表明制品在其使用條件相仿情況下的結(jié)構(gòu)強度，也表示在此溫度下，制品出現(xiàn)了明顯的塑性變形，是使用性能的一項重要質(zhì)量指標。

幾種耐火制品的荷重變形曲線如圖所示：

    影響耐火制品荷重軟化溫度的高低有以下幾點影響因素：

    首先其化學礦物組成和顯微結(jié)構(gòu)： 耐火制品荷重軟化溫度的高低，主要取決其化學礦物組成和顯微結(jié)構(gòu)。結(jié)晶相形成網(wǎng)絡(luò)骨架，材料的荷重軟化溫度就高；以孤島狀散處于液相中，則其荷重軟化溫度由液相的含量及其粘度所決定，如液相量愈多或粘度愈小，其荷重軟化溫度就愈低。晶相與液相兩者互相作用，也會改變液相的數(shù)量和性質(zhì)。

    其次制品的致密程度：其致密度對荷重軟化溫度的高低，也是有一定的影響。硅磚的相組成，主要是鱗石英晶體和方石英晶體，鱗石英在磚中呈矛頭狀雙晶相互交錯，形成網(wǎng)絡(luò)骨架，只有10％～15％的液相，且其粘度大，鱗石英晶體并不因有液相出現(xiàn)被溶解破壞骨架，而只是在接近其熔點時，由于熔融使骨架破壞才引起磚的軟化坍塌，因此，硅磚的荷重軟化溫度高，開始軟化溫度與終點溫度只差10～20℃，而與其耐火度僅差60～70oC，有時或更少些。

   鎂磚的相組成，主要是方鎂石晶體，被結(jié)合物膠結(jié)在一起，因此，鎂磚的荷重軟化溫度取決于結(jié)合物的性質(zhì)。鎂磚中的結(jié)合物，一般為鈣鎂橄欖石和鎂薔薇輝石等低熔點的硅酸鹽相，雖然方鎂石晶體的熔點高達2800℃，但由于有1400℃左右開始熔化的硅酸鹽相存在，且其高溫下粘度低，所以鎂磚表現(xiàn)出荷重軟化溫度低，而與其耐火度相差高達1000℃以上。

    那么有什么改善途徑可以提高材料的荷重軟化溫度呢？      其一就是提高原料的純度，減少低熔物或熔劑的含量，調(diào)整顆粒配比，增加成型壓力制成高密度的磚坯；

    其二適當提高燒成溫度充分燒結(jié)，促進晶體長大，使其形成直接結(jié)合和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可以顯著地提高制品的荷重軟化溫度。