作為熔鋁爐專用不沾鋁澆注料生產(chǎn)廠家，為了給客戶提供更加優(yōu)質(zhì)，物美價(jià)廉的產(chǎn)品，瑞森耐材長(zhǎng)年針對(duì)各大鋁業(yè)加工基地生產(chǎn)爐進(jìn)行研究，希望能從鋁液侵蝕原理上，為我們生產(chǎn)的耐火澆注料提升質(zhì)量，開(kāi)發(fā)新技術(shù)新產(chǎn)品，為高溫行業(yè)保駕護(hù)航。

    眾所周知，鋁錠或廢鋁融化與合金化常用的熔煉爐有：反射爐、坩堝爐和感應(yīng)爐。這些爐子內(nèi)鋁溶液與鋁合金的溫度雖然只有700~800℃，溫度不高，但是由于鋁及其合金中的鎂、硅、錳都很活潑，很容易與耐火材料中的組成元素發(fā)生反應(yīng)，造成耐火材料的損壞。瑞森耐材針對(duì)這些研究做出了如下總結(jié)：

    熔鋁爐及保溫爐爐襯的損壞機(jī)理：

    1.高滲透性：鋁液易于滲入耐火材料，這種極高的滲透性，對(duì)材料的致密度就有很高的要求；

    2.易化學(xué)反應(yīng)：爐內(nèi)的鋁熔液與爐襯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成粘附，時(shí)間長(zhǎng)粘附增多形成瘤狀物，對(duì)爐襯造成損壞。鋁及其合金中的合金元素對(duì)一些氧化物具有很強(qiáng)的還原能力，例如金屬鋁具有很強(qiáng)的滲透能力,一旦滲入磚內(nèi),將與磚中的SiO2反應(yīng)，把Si還原出來(lái)，破壞了耐火材料的組織結(jié)構(gòu)；

    3.物理磨損：在大型熔鋁爐的熔煉生產(chǎn)過(guò)程中，由于不斷添加鋁錠及合金，鋁錠及合金塊對(duì)爐口、爐底及爐墻的撞擊及磨損非常嚴(yán)重；

    4.高熱震性：鋁錠及合金塊的加入，鋁液的流出，爐內(nèi)溫度的波動(dòng)等，對(duì)耐火材料襯體造成熱震損壞。

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    鋁的生產(chǎn)方法為固定的兩步制取法：首先用濕法從鋁礬土礦中制取氧化鋁；其次以工業(yè)氧化鋁為原料,采用熔鹽電解法制取金屬鋁。但其生產(chǎn)過(guò)程中所使用的高溫窯爐有回轉(zhuǎn)窯、熔鹽電解槽、熔鋁爐等。不同的窯爐對(duì)耐火材料襯體的要求不同，而不沾鋁澆注料也有不同原料組成的材料，哪怕是原料相同，添加劑不同也會(huì)有不同的反應(yīng)，所以耐火材料生產(chǎn)廠家建議您，在選購(gòu)不沾鋁澆注料時(shí)要認(rèn)準(zhǔn)廠家，要明確所用材料的使用環(huán)境使用條件，只有做到了“對(duì)癥下藥”，才能盡可能的延長(zhǎng)窯爐的使用壽命。