近期采購耐火磚和耐火泥的客戶朋友們注意了，下面是一篇耐火泥超全超細的使用注意事項，請您查收?。?！

    首先要區(qū)分耐火泥可不是耐火水泥，耐火泥是用來砌磚用的。耐火水泥是添加骨料作為窯爐內襯用的。比如您采購的粘土耐火磚，搭配砌筑的一般是粘土耐火泥，采購高鋁耐火磚，搭配砌筑的一般是高鋁耐火泥。

    那么砌筑耐火磚的耐火泥用量一般是多少嗎？權威解答，一般為5%~8%。

    耐火泥講究流動性好，攪拌好后擱置不久便分層,上部為結合粘土較多的稀泥漿,下部為顆粒較多的干漿。使用時通常只用上部易砌筑的稀泥漿,下部的干漿往往被拋棄。這一方面不能保證砌筑質量和磚縫的耐火性能,另一方面造成耐火原料浪費。

    那么問題來了耐火泥在施工現場出現這種干得太快的現象（有的也會有不凝結現象），直接造成了無法保證施工質量，且浪費材料，如何改善呢？

    其實我們常見的粘土耐火泥很少出現干太快的情況，但是如果是高鋁質耐火泥，則會出現此現象，兩塊磚還沒砌上，就已經干了，在砌磚時來不及放磚，而且還不成形，耐火磚和耐火泥很快分離的情況。尤其在施工現場，此時就要加入外加劑了，黃糊精和甲基纖維素。那么，加入的比例是多少呢？許多有經驗的施工單位都非常清楚，有的說加1%，有的說0.5%。其實這個加入量沒有明確的規(guī)定，要根據施工現場的具體情況而定。

    耐火材料本身就是應用科學，要看使用過程中的情況加入外加劑，那么在這里呢，建議如果施工在冬季天氣冷就要加入2%，如果是夏天天氣熱加入0.5-1%即可。

    耐火泥在施工過程中，一定要加入飲用水，加入比例25-30%。不能加太多，要看現場使用情況加入。

    加入黃糊精和甲基纖維素，要加粉狀的，黃糊精是黃白色的粉末。且易溶于水，在水中溶解起很強的黏性。在一定溫度下，會受熱分解掉。

    如果在施工現場，黃糊精和甲基纖維素加其中一種，也一樣能起到黏性作用。

    如果耐火泥是磷酸耐火泥，施工現場出現干得太快，也是要加入黃糊精或是甲基纖維素來調節(jié)。加入結合劑在高溫后已經蒸發(fā)掉了，不會影響后期的使用。

    說了這么多，你學到了嗎？有任何問題隨時找瑞森小編哦！