高鋁磚是以特級(jí)鋁礬土熟料作為骨料生產(chǎn)的一種各種高溫窯爐可以使用的耐火磚,下面由瑞森小編為您詳細(xì)介紹下高鋁磚的生產(chǎn)工藝及應(yīng)用范圍。
鋁土礦是生產(chǎn)棕剛玉的主要原料,Al2O3含量88%?90%的高鋁熟料是亞白剛玉的主要原料;生產(chǎn)白剛玉、致密剛玉等用氧化鋁做原料。鋁土礦亦稱高鋁礬土或鋁礬土,主要礦物是水鋁石(Al2O3?H2O)和鋁石(Al2O3?3H2O)。
我國高鋁礬土的儲(chǔ)量極為豐富:產(chǎn)地從黃河以北的、和,穿過中部的河,直至西南的和。目前出產(chǎn)高鋁礬土熟料的主要產(chǎn)地在、河。在也有一些規(guī)模較小的礦在開發(fā)中。
我國高鋁礬土主要礦物為水鋁石、勃姆石、高嶺石和葉蠟石,可按其礦物組成,分為三種類型:水鋁石-高嶺石型(DK);勃姆石-高嶺石型(BK);水鋁石-葉蠟石型(DP)。而目前DK型高鋁礬土應(yīng)用為廣泛,DK型高鋁礬土熟料按其Al2O3含量分為S、Ⅰ、ⅡA、ⅡB、Ⅲ等。
①高鋁礬土的化學(xué)組成高鋁礬土化學(xué)組成中,主要成分是Al2O3和SiO2,其典型的化學(xué)成分見表1所列。表2是按鋁土礦的化學(xué)成分和用途分級(jí)。
一至六級(jí)品適用于一水硬鋁型礦石;七級(jí)品適用于鋁型礦石。
Al2O3是鋁土礦中的主要成分,其含量越高越好,目前生產(chǎn)工業(yè)氧化鋁要求鋁硅比不低于3.0?3.5。其他氧化物都視為雜質(zhì),SiO2是堿法生產(chǎn)氧化鋁的有害雜質(zhì),鋁土礦中的SiO2含量高,將使冶煉棕剛玉或者生產(chǎn)工業(yè)氧化鋁的生產(chǎn)效率降低。
高鋁礬土中TiO2和Fe2O3是兩種主要雜質(zhì)。TiO2的含量往往隨著Al2O3的增高而同步增加。研究表明:TiO2在二級(jí)高鋁礬土中,主要與莫來石形成固溶體,進(jìn)入玻璃相量少,對(duì)制品燒結(jié)不利,但有利于提高制品的高溫力學(xué)性能;而在特級(jí)、Ⅰ、Ⅲ高鋁礬土中,TiO2進(jìn)入玻璃相較多,因而會(huì)增加液相量,降低液相黏度,有利于燒結(jié),但不利于提高制品的高溫性能。
高鋁礬土的堿金屬氧化物K2O、Na2O是一種很強(qiáng)的熔劑,它們?cè)谳^低的溫度下產(chǎn)生液相。當(dāng)其含量偏高時(shí),會(huì)影響熟料和制品的相組成和含量,對(duì)制品的性能帶來不利影響。
高鋁礬土中的CaO含量一般較低,約0.2%。它的存在對(duì)制品的高溫性能不利,在技術(shù)條件中對(duì)其含量也有限制。
【高鋁磚的生產(chǎn)工藝分析】
高鋁磚和粘土磚的成型生產(chǎn)方法基本相同。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗(yàn)→包裝等工藝過程。生產(chǎn)實(shí)踐證明高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級(jí)、低溫下其壓應(yīng)力承受較好但高溫時(shí)略有減低所以窯中堆放低于1米,而硅質(zhì)磚可高達(dá)1.7米。只是有些工藝參數(shù)有所差別。并分級(jí)貯存采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細(xì)磨方法可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
原料及工藝:主要礦物組成為莫來石和剛玉相,高爐用剛玉莫來石磚采用人工電熔或燒結(jié)剛玉和莫來石原料為主要原料,經(jīng)高壓成型、高溫?zé)Y(jié)而成,主要礦物組成為莫來石。
特性:產(chǎn)品具有顯氣孔率低、荷重軟化點(diǎn)、高抗蠕變性能好和抗化學(xué)侵蝕性能優(yōu)良等特點(diǎn)。特性:產(chǎn)品具有外觀潔白、尺寸,具有優(yōu)良的高溫物理性能和抗化學(xué)侵蝕性能。用途:主要用于高爐爐底及爐缸,是大型高爐用―陶瓷杯材料之一。
高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似不同之處,用途:是大型高爐用―陶瓷杯‖材料之一,也是熱風(fēng)爐等工業(yè)窯爐用中耐火材料。
原料及工藝:高爐用莫來石磚采用人工電熔或燒結(jié)莫來石原料為主要原料,經(jīng)高壓成型、高溫?zé)Y(jié)而成,在于配料中熟料比例較高可高達(dá)90%~9%熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。
瑞森耐材專業(yè)生產(chǎn)各種窯爐使用的耐材產(chǎn)品,以上是瑞森小編總結(jié)的一點(diǎn)高鋁磚的生產(chǎn)工藝以及用途的心得希望能幫到您,歡迎致電咨詢各種專專業(yè)知識(shí)我們無償提供施工指導(dǎo)。
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