耐火磚在耐火材料中比較常用的一種耐火產(chǎn)品，多用于各種工業(yè)窯爐的砌筑，由于其性能耐火度高所以是鋼廠，電廠，水泥廠，玻璃廠等高溫窯爐行業(yè)的必需品。下面由瑞森小編給您介紹下耐火磚由什么材料做成的。

    耐火磚分為：粘土耐火磚、高鋁耐火磚、剛玉耐火磚、硅磚、鎂磚、輕質(zhì)隔熱耐火磚、莫來(lái)石耐火磚、碳磚等等。不同的耐火磚則由不同的主材料組成，常用的耐火磚主材料有以下兩種分類天然礦物質(zhì)原料和人工合成原料：

    天然耐火磚材料：硅石、石英、硅藻土、蠟石、粘土、鋁礬土、藍(lán)晶石族礦物原料、菱鎂礦、白云石、石灰石、鎂橄欖石、蛇紋石、滑石、綠泥石、鋯英石、斜鋯石、珍珠巖、鉻鐵礦和天然石墨等等，以上為天然耐火原料，均可作為耐火磚的材料使用。但是由于天然材料的成分不穩(wěn)定，性能波動(dòng)較大，只有少數(shù)原料可直接使用，大部分都要經(jīng)過(guò)提純、分級(jí)甚至煅燒加工后才能使用。

    人工合成耐火磚材料：鎂鋁尖晶石、鋯莫來(lái)石、莫來(lái)石、堇青石、碳化硅、鈦酸鋁等。這些合成的耐火原料可以完全達(dá)到人們預(yù)先設(shè)計(jì)的化學(xué)礦物組成與組織結(jié)構(gòu)，質(zhì)量穩(wěn)定，合成耐火原料的方法主要有燒結(jié)法和電熔法，是現(xiàn)代高性能與高技術(shù)耐火磚的主要原料。

    比較常用的耐火磚還是粘土磚及高鋁磚，分別是以粘土孰料和鋁礬土熟料做的。以下為不同材質(zhì)高鋁磚的主原料：

    硅質(zhì)耐火磚：主要以SiO2含量不小于96%的硅石為原料，加入礦化劑和結(jié)合劑，經(jīng)混練、成型、干燥、燒成等工序制得。

    粘土質(zhì)耐火磚：是以粘土熟料為骨料，耐火粘土（軟質(zhì)粘土或半軟質(zhì)粘土）為結(jié)合劑制成AL2O3含量為30%~48%的耐火材料。

    高鋁質(zhì)耐火磚：是以AL2O3含量在48%以上的鋁礬土熟料及其他結(jié)合劑制成。

    莫來(lái)石耐火磚：是以人工合成的莫來(lái)石為原料制成的。

    剛玉耐火磚：主要原料為電熔剛玉或燒結(jié)剛玉。

    各種耐火磚的用途：

    硅磚，是指含SiO293%以上的耐火磚，是酸性耐火磚的主要品種。它主要用于砌筑焦?fàn)t，也用于各種玻璃、陶瓷、炭素煅燒爐、耐火磚的熱工窯爐的拱頂和其他承重部位，在熱風(fēng)爐的高溫承重部位也用，但是不宜在600℃以下且溫度波動(dòng)大的熱工設(shè)備中使用。

    粘土磚，粘土磚主要由莫來(lái)石(25%～50%)、玻璃相(25%～60%)和方石英及石英（最高可達(dá)30%）所組成。通常以硬質(zhì)粘土為原料，預(yù)先煅燒成熟料，然后配以軟質(zhì)粘土，以半干法或可塑法成型，溫度在1300～1400C燒成粘土磚制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等結(jié)合劑制成不燒制品和不定形材料。它是高爐、熱風(fēng)爐、加熱爐、動(dòng)力鍋爐、石灰窯、回轉(zhuǎn)窯、陶瓷和耐火磚燒成窯中常用的耐火磚。

    高鋁耐火磚，高鋁耐火磚的礦物組成為剛玉、莫來(lái)石和玻璃相，其含量取決于AL2O3/SiO2比以及雜質(zhì)的種類和數(shù)量，可按AL2O3含量進(jìn)行耐火磚的等級(jí)劃分。原料為高鋁礬土和硅線石類天然礦石，也有摻加電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁、合成莫來(lái)石的，以及用氧化鋁與粘土按不同比例煅燒的熟料。它多用燒結(jié)法生產(chǎn)。但產(chǎn)品還有熔鑄磚、熔粒磚、不燒磚和不定形耐火磚。高鋁耐火磚廣泛用于鋼鐵工業(yè)、有色金屬工業(yè)和其他工業(yè)。

    剛玉耐火磚，剛玉磚是指AL2O3含量不小于90%，以剛玉為主要物相的的一種耐火磚，可分為燒結(jié)型剛玉磚和電熔型剛玉磚。

    在選用耐火磚的時(shí)候要根據(jù)窯爐使用部位，使用溫度以及窯爐的化學(xué)元素進(jìn)行考慮，鄭州瑞森耐材專業(yè)生產(chǎn)各種窯爐使用的耐火磚，澆注料等耐高溫產(chǎn)品，歡迎您來(lái)帶圖紙進(jìn)行定制產(chǎn)品。聯(lián)系人：楚  19937129888