耐火磚在耐火材料中比較常用的一種耐火產(chǎn)品,多用于各種工業(yè)窯爐的砌筑,由于其性能耐火度高所以是鋼廠,電廠,水泥廠,玻璃廠等高溫窯爐行業(yè)的必需品。下面由瑞森小編給您介紹下耐火磚由什么材料做成的。
耐火磚分為:粘土耐火磚、高鋁耐火磚、剛玉耐火磚、硅磚、鎂磚、輕質(zhì)隔熱耐火磚、莫來石耐火磚、碳磚等等。不同的耐火磚則由不同的主材料組成,常用的耐火磚主材料有以下兩種分類天然礦物質(zhì)原料和人工合成原料:
天然耐火磚材料:硅石、石英、硅藻土、蠟石、粘土、鋁礬土、藍(lán)晶石族礦物原料、菱鎂礦、白云石、石灰石、鎂橄欖石、蛇紋石、滑石、綠泥石、鋯英石、斜鋯石、珍珠巖、鉻鐵礦和天然石墨等等,以上為天然耐火原料,均可作為耐火磚的材料使用。但是由于天然材料的成分不穩(wěn)定,性能波動(dòng)較大,只有少數(shù)原料可直接使用,大部分都要經(jīng)過提純、分級(jí)甚至煅燒加工后才能使用。
人工合成耐火磚材料:鎂鋁尖晶石、鋯莫來石、莫來石、堇青石、碳化硅、鈦酸鋁等。這些合成的耐火原料可以完全達(dá)到人們預(yù)先設(shè)計(jì)的化學(xué)礦物組成與組織結(jié)構(gòu),質(zhì)量穩(wěn)定,合成耐火原料的方法主要有燒結(jié)法和電熔法,是現(xiàn)代高性能與高技術(shù)耐火磚的主要原料。
比較常用的耐火磚還是粘土磚及高鋁磚,分別是以粘土孰料和鋁礬土熟料做的。以下為不同材質(zhì)高鋁磚的主原料:
硅質(zhì)耐火磚:主要以SiO2含量不小于96%的硅石為原料,加入礦化劑和結(jié)合劑,經(jīng)混練、成型、干燥、燒成等工序制得。
粘土質(zhì)耐火磚:是以粘土熟料為骨料,耐火粘土(軟質(zhì)粘土或半軟質(zhì)粘土)為結(jié)合劑制成AL2O3含量為30%~48%的耐火材料。
高鋁質(zhì)耐火磚:是以AL2O3含量在48%以上的鋁礬土熟料及其他結(jié)合劑制成。
莫來石耐火磚:是以人工合成的莫來石為原料制成的。
剛玉耐火磚:主要原料為電熔剛玉或燒結(jié)剛玉。
各種耐火磚的用途:
硅磚,是指含SiO293%以上的耐火磚,是酸性耐火磚的主要品種。它主要用于砌筑焦?fàn)t,也用于各種玻璃、陶瓷、炭素煅燒爐、耐火磚的熱工窯爐的拱頂和其他承重部位,在熱風(fēng)爐的高溫承重部位也用,但是不宜在600℃以下且溫度波動(dòng)大的熱工設(shè)備中使用。
粘土磚,粘土磚主要由莫來石(25%~50%)、玻璃相(25%~60%)和方石英及石英(最高可達(dá)30%)所組成。通常以硬質(zhì)粘土為原料,預(yù)先煅燒成熟料,然后配以軟質(zhì)粘土,以半干法或可塑法成型,溫度在1300~1400C燒成粘土磚制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等結(jié)合劑制成不燒制品和不定形材料。它是高爐、熱風(fēng)爐、加熱爐、動(dòng)力鍋爐、石灰窯、回轉(zhuǎn)窯、陶瓷和耐火磚燒成窯中常用的耐火磚。
高鋁耐火磚,高鋁耐火磚的礦物組成為剛玉、莫來石和玻璃相,其含量取決于AL2O3/SiO2比以及雜質(zhì)的種類和數(shù)量,可按AL2O3含量進(jìn)行耐火磚的等級(jí)劃分。原料為高鋁礬土和硅線石類天然礦石,也有摻加電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁、合成莫來石的,以及用氧化鋁與粘土按不同比例煅燒的熟料。它多用燒結(jié)法生產(chǎn)。但產(chǎn)品還有熔鑄磚、熔粒磚、不燒磚和不定形耐火磚。高鋁耐火磚廣泛用于鋼鐵工業(yè)、有色金屬工業(yè)和其他工業(yè)。
剛玉耐火磚,剛玉磚是指AL2O3含量不小于90%,以剛玉為主要物相的的一種耐火磚,可分為燒結(jié)型剛玉磚和電熔型剛玉磚。
在選用耐火磚的時(shí)候要根據(jù)窯爐使用部位,使用溫度以及窯爐的化學(xué)元素進(jìn)行考慮,鄭州瑞森耐材專業(yè)生產(chǎn)各種窯爐使用的耐火磚,澆注料等耐高溫產(chǎn)品,歡迎您來帶圖紙進(jìn)行定制產(chǎn)品。聯(lián)系人:楚 19937129888
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